01 / ENGINEERING
Études & conception
Analyse des besoins, étude du tracé et préparation des documents techniques du projet.
Étudier un projet ↗
INGÉNIERIE DES RÉSEAUX INDUSTRIELS
La maîtrise des réseaux industriels.
Conception, fabrication, assemblage et installation de réseaux de tuyauterie destinés aux installations industrielles, aux procédés et aux infrastructures techniques.
01
Études techniques
02
Fabrication & montage
03
Contrôle & réception
NISAN CORPORATION — PIPING
DES RÉSEAUX CONÇUS POUR DURER
Chaque connexion compte. Chaque détail aussi.
Les réseaux de tuyauterie jouent un rôle essentiel dans le fonctionnement des installations industrielles. Ils assurent le transport des fluides, relient les équipements et participent à la continuité des opérations.
NISAN CORPORATION propose des prestations de tuyauterie industrielle adaptées aux besoins du projet : étude du tracé, préparation des composants, assemblage, installation et contrôles selon les spécifications applicables.
Parlons de votre installation ↗
NOS DOMAINES D’EXPERTISE
De l’étude au réseau installé.
Une approche structurée pour accompagner les projets de tuyauterie, de la définition du besoin aux opérations de contrôle.
02
NS.
Fabrication & préfabrication
Préparation des éléments, découpe, ajustage et assemblage conformément aux documents et exigences du projet.
PRÉPARER AVANT LE MONTAGE
03
NS.
Montage & installation
Mise en place des tronçons, supports et accessoires, avec attention portée à l’alignement et à l’accessibilité.
ASSEMBLER AVEC PRÉCISION
04 / WELDING
Assemblage & soudage
Opérations réalisées selon les exigences techniques applicables au projet.
APPLICATIONS INDUSTRIELLES
Des réseaux adaptés à vos procédés.
Le choix des matériaux, du diamètre, des raccordements et des méthodes de montage dépend notamment du fluide, des conditions de service et des exigences de conception.
SOLUTIONS
INDUSTRIELLES
NISAN CORPORATION
Réseaux de fluides
Réseaux destinés au transport de fluides compatibles avec les matériaux et les conditions de service spécifiés.
Réseaux d’eau & utilités
Conduites d’alimentation, de distribution et réseaux auxiliaires selon les besoins de l’installation.
Tuyauterie de procédés
Réseaux reliant les équipements de production et de traitement, selon les documents de conception.
Collecteurs & raccordements
Assemblages, branchements et raccordements adaptés à la configuration et aux contraintes du site.
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Les fluides admissibles, matériaux et classes de pression sont définis au cas par cas à partir des données du projet.
COMPOSANTS & MATÉRIAUX
Le bon composant pour la bonne application.
La sélection technique doit tenir compte des propriétés du fluide, de la température, de la pression, de l’environnement et des spécifications du projet.
Tubes & conduites
Choix des dimensions, épaisseurs et matériaux conformément aux conditions de service et aux normes applicables.
Vannes & raccords
Composants de raccordement et d’isolement sélectionnés selon leur fonction, leur compatibilité et les spécifications requises.
Supports & structures
Prise en compte du supportage, des charges, des mouvements et de l’accessibilité pour l’exploitation et la maintenance.
Brides & joints
Sélection et assemblage des éléments de jonction compatibles avec les conditions et spécifications du réseau.
PROJECT METHOD
PLANIFIER. EXÉCUTER. CONTRÔLER.
NOTRE MÉTHODOLOGIE
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Une exécution structurée, étape par étape.
Chaque projet est préparé en tenant compte de son périmètre, des documents techniques disponibles, des contraintes du site et des contrôles nécessaires.
Analyse du besoin
Définition du périmètre, collecte des données et revue des exigences techniques.
Études & préparation
Préparation des plans, des composants, des moyens d’intervention et de la séquence de travail.
Fabrication & installation
Exécution suivant les documents approuvés, les procédures applicables et les exigences de sécurité.
Contrôles & réception
Vérifications requises, traitement des écarts et préparation des documents de fin de travaux applicables.
QUALITÉ, SÉCURITÉ & CONFORMITÉ
La qualité se prépare avant le premier assemblage.
Les exigences de contrôle, les méthodes d’assemblage et les essais sont définis selon la conception, les risques et les spécifications applicables au projet.
Contrôle des matériaux
Vérification des documents, références et caractéristiques des composants selon les exigences du projet.
Qualité d’assemblage
Vérifications visuelles et contrôles appropriés aux méthodes d’assemblage et aux critères applicables.
Essais & vérifications
Essais définis par les spécifications et réalisés selon des procédures adaptées, avec les précautions nécessaires.
Sécurité des interventions
Préparation des activités, identification des risques et application des mesures de prévention requises.
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Les essais de pression, contrôles non destructifs, qualifications de soudage et certifications sont réalisés selon les exigences du projet et les compétences ou organismes habilités nécessaires.
ENVIRONNEMENTS D’APPLICATION
Des besoins différents. Une même rigueur.
Industrie & production
Réseaux auxiliaires et raccordements d’équipements industriels.
Mines & traitement
Tuyauteries de services et réseaux de procédés définis par les exigences du site.
Énergie & utilités
Réseaux auxiliaires et raccordements techniques selon la conception applicable.
Infrastructures techniques
Réseaux et installations adaptés aux besoins des bâtiments et infrastructures.
QUESTIONS FRÉQUENTES
Avant de démarrer votre projet.
Quelques points importants pour préparer une demande de tuyauterie industrielle.
Quelles informations fournir pour demander un devis ? +
Dans la mesure du possible, transmettez le périmètre des travaux, les plans disponibles, les dimensions, le type de fluide, les conditions de service, les quantités estimées et les contraintes du site.
Pouvez-vous intervenir sur une installation existante ? +
Une intervention sur un réseau existant peut être étudiée après examen de l’état de l’installation, des documents disponibles, des conditions d’exploitation et des mesures de sécurité nécessaires.
Les matériaux sont-ils choisis en fonction du fluide transporté ? +
Oui. Le choix doit tenir compte de la compatibilité chimique, de la pression, de la température, de la corrosion, des conditions de service et des exigences de conception.
Quels contrôles peuvent être nécessaires avant la mise en service ? +
Selon le projet, les contrôles peuvent inclure l’inspection visuelle, la vérification des assemblages, des contrôles non destructifs, des essais d’étanchéité ou de pression et la vérification documentaire. Les exigences exactes sont déterminées par les spécifications applicables.
NISAN CORPORATION SARL / INDUSTRIAL ENGINEERING
Votre prochain projet de tuyauterie commence ici.
Partagez vos plans, votre cahier des charges ou simplement votre besoin. Nous pourrons examiner le périmètre du projet et identifier les prochaines étapes.