Des solutions d’extinction gazeuse étudiées pour protéger les équipements sensibles, les locaux techniques et les installations industrielles lorsque l’eau ou les résidus d’extinction peuvent présenter des inconvénients.
Un système fixe d’extinction par gaz comprend généralement un agent extincteur adapté au risque, un stockage sous pression, un réseau de distribution, des buses, une commande et des dispositifs de détection ou de déclenchement conformes à la conception retenue.
Selon l’agent choisi, l’extinction peut reposer sur l’absorption de chaleur ou sur une réduction de la concentration d’oxygène. Certains agents sont adaptés à des risques précis et ne conviennent pas à tous les locaux ni à toutes les situations d’occupation.
Le choix dépend notamment du type de combustible, de la présence de personnel, du volume du local, de sa ventilation, des équipements à protéger et des exigences réglementaires applicables.
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Peut être envisagé pour certains équipements et risques industriels précisément définis. Le CO₂ peut créer une atmosphère mortelle par asphyxie : les zones protégées, les accès, les alarmes, l’évacuation et les procédures de réentrée exigent une étude particulièrement rigoureuse.
Risque d’asphyxie élevé
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Certains agents propres peuvent être étudiés pour des salles informatiques, des équipements électroniques ou des locaux où les résidus sont indésirables. Leur sélection nécessite de vérifier l’agent exact, sa concentration, l’exposition admissible et les contraintes environnementales.
Selon l’agent et le local
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Des systèmes utilisant certains gaz inertes peuvent être envisagés pour des locaux clos. Ils agissent principalement en réduisant la concentration d’oxygène. Le calcul de la concentration, la pression, la ventilation et la sécurité des occupants doivent être vérifiés par des spécialistes.
Étude de concentration requise
La séquence exacte dépend de la conception approuvée, de l’agent utilisé et des règles applicables. Elle doit être clairement documentée et testée avant la mise en service.
Les dispositifs prévus identifient l’événement ou reçoivent une commande conformément à la logique validée.
Les avertisseurs et délais éventuels permettent l’application des procédures prévues pour protéger les personnes.
La commande de libération et la distribution suivent exclusivement la conception validée et les sécurités prévues.
L’accès, la ventilation et la réentrée sont gérés selon les procédures du site et l’évaluation de l’atmosphère.
La présence d’un équipement dans cette liste ne signifie pas automatiquement qu’un système gazeux est la meilleure solution. Une analyse spécifique du risque reste indispensable.
Protection des équipements électroniques selon les risques et les contraintes du local.
Étude de la protection des espaces serveurs, de la détection et de la continuité des opérations.
Analyse du matériel, des énergies présentes, de l’occupation et des procédures d’isolement.
Protection étudiée pour les équipements de supervision et de commande sensibles.
Étude de certains risques localisés après validation du scénario d’incendie.
Analyse des contraintes propres aux machines et à leur environnement immédiat.
Étude des locaux techniques et des équipements de transmission concernés.
Étude des risques spécifiques, des conditions d’accès et de la sécurité du personnel.
Chaque composant doit être sélectionné, installé et testé selon les spécifications du fabricant, la conception du système et les exigences applicables au projet.
Les équipements ci-dessous sont des éléments typiques : la configuration réelle varie selon la technologie, la taille du local et les risques identifiés.
Étudier mon installation ↗Stockage de l’agent avec dispositifs de contrôle adaptés.
Distribution de l’agent selon les calculs et spécifications approuvés.
Diffusion conçue pour l’agent, le local et la configuration du risque.
Gestion des signaux et des séquences prévues dans la conception.
Détection, alarmes et avertissement préalable selon la conception retenue.
Éléments nécessaires à la sécurité des occupants et à l’exploitation contrôlée.
Attention au CO₂ et aux gaz réduisant l’oxygène. Le CO₂ peut provoquer une perte de connaissance et la mort par asphyxie. Les systèmes à gaz inerte peuvent également réduire l’oxygène à un niveau dangereux. Certains agents propres présentent aussi des limites d’exposition et des risques selon leur concentration et les conditions de décharge.
La conception doit examiner l’occupation du local, les avertissements préalables, les délais et procédures d’évacuation, les commandes autorisées, la décharge accidentelle, les exigences de pression et de ventilation ainsi que les procédures de réentrée. Il ne faut jamais entrer dans un local après une décharge sans autorisation et sans avoir vérifié que l’atmosphère est sûre.
Le dimensionnement, les concentrations d’agent, les calculs de tuyauterie et la logique de déclenchement doivent être réalisés et validés par des professionnels qualifiés, selon les normes et prescriptions applicables.
Un programme d’inspection et de maintenance doit être défini selon le fabricant, le type de système, les exigences applicables et les conditions réelles d’exploitation.
Contrôler l’état visible des bouteilles, supports, tuyauteries, buses, signalisation et dispositifs de commande selon la procédure applicable.
Tester les fonctions autorisées, les alarmes, les signaux et les interfaces sans provoquer de décharge réelle non planifiée.
Documenter les contrôles, anomalies, actions correctives, remplacements et recommandations pour les prochaines interventions.
Le choix doit tenir compte du risque réel, des caractéristiques du local et de la sécurité de toutes les personnes susceptibles d’y accéder.
Demander une étude ↗Le CO₂ agit notamment par déplacement de l’oxygène et peut créer une atmosphère immédiatement dangereuse pour les personnes. Les agents propres constituent une autre famille d’agents, avec des propriétés, limites d’exposition et contraintes environnementales qui varient selon le produit. Aucun choix ne doit être fait sans étude du risque et des occupants.
Cela peut être envisageable. Il faut notamment étudier les risques, la détection, l’étanchéité du local, les équipements, l’occupation, les besoins de continuité de service et les règles applicables.
Certains agents sont choisis notamment pour limiter les résidus, mais la compatibilité doit être vérifiée pour l’agent exact et l’équipement concerné. La température, la pression, la décharge et les effets indirects doivent également être considérés.
Le CO₂ présente un risque grave d’asphyxie. Toute utilisation doit respecter les normes applicables et faire l’objet d’une étude spécialisée portant notamment sur l’occupation, les avertissements, l’évacuation, les commandes, la prévention des décharges accidentelles et la réentrée. Le CO₂ ne doit jamais être traité comme un choix ordinaire pour un local occupé.
Préparez si possible les dimensions et plans du local, la nature des équipements, les combustibles ou risques identifiés, les conditions d’occupation, la ventilation, les systèmes de détection existants et les contraintes opérationnelles.
La fréquence dépend du type de système, des instructions du fabricant, des normes applicables et des conditions du site. Un calendrier documenté doit être défini par le responsable technique compétent.
Présentez-nous le local à protéger, les équipements concernés et les contraintes d’exploitation. Notre équipe pourra examiner le périmètre technique et les prochaines étapes à envisager.